|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Controlesysteem: | PLC | Verwarmingsmethode: | Elektrisch/Stoom/Olie |
---|---|---|---|
Materiaal: | Koolstofstaal/Roestvrij staal | Operatiemodus: | Hand/Halfautomatisch/Automatisch |
Kracht: | 55-220 kW | Grootte: | 3360*1950*3050 |
Temperatuurbereik: | 0-400℃ | Spanning: | 220V/380V/440V |
garantie: | 1 jaar | Gewicht: | 7200kg |
Frank Zhang
Ondernemingsmanager
sales-8@sfcjx.com
Installeer een schroefmechanisme om het rubberen materiaal in de extrudervat te voeden.verbetering van de efficiëntie van het proces en de kwaliteit van de output
Een zeef- of filtermechanisme om onzuiverheden of verontreinigende stoffen uit het rubbermateriaal te verwijderen voordat het in de extrudervat komt.Dit helpt verstoppen of beschadigen van de extrusieapparatuur te voorkomen en zorgt voor de kwaliteit van het geëxtrudeerde rubberproduct
De krachtaanvoerschroef die wordt gebruikt in koudvoedende rubber-extrusie-machines is speciaal ontworpen om aan de kenmerken van rubberverbindingen te voldoen.Het heeft een diepe vluchtdiepte en een lage compressieverhouding om overmatig snijden of oververhitting van het materiaal tijdens het voedingsproces te voorkomen
De extruder kan worden ontworpen met drukbewakings- en regelsystemen om tijdens het extrusieproces een constant drukniveau te handhaven.en voorkomen van problemen zoals materiaal overspiegeling of afbraak
De extruder kan worden uitgerust met een programmeerbare logische controller (PLC) en een mens-machine-interface (HMI) voor gecentraliseerde besturing en monitoring.Dit maakt een gemakkelijke aanpassing en nauwkeurige controle van de procesparameters mogelijk., zoals temperatuur, schroefsnelheid, voersnelheid en druk
De extruder kan worden aangepast met gegevenslogging en analyse mogelijkheden, waardoor real-time monitoring en registratie van procesvariabelen.en probleemoplossing door inzicht te geven in de prestaties van de extrusie en eventuele afwijkingen of afwijkingen te identificeren
De extrudermachine is voorzien van verwarmingselementen en koelsystemen om de temperatuur van het vat nauwkeurig te regelen.Hierdoor kan de rubberverbinding efficiënt worden gesmolten en vervolgens worden gekoeld om de gewenste hardheid en vorm te bereiken.
Koudvoedende rubberextruders kunnen een ventilatiesysteem bevatten om tijdens het extrusieproces gevangen lucht of vluchtige gassen uit de rubberverbinding te verwijderen.Dit is met name belangrijk bij de verwerking van materialen die gassen vrijgeven of die hoge luchtinhoud hebbenHet ventilatiesysteem helpt oppervlaktefouten, porositeit en belletjes in het geextrudeerde rubberproduct te voorkomen
Deze apparatuur heeft de kenmerken van een hoge productiecapaciteit, een lage temperatuur van het rubbermateriaal, een laag stroomverbruik, een goede mengkwaliteit en een uniforme weekheid.Het kan gelijkmatig en stabiel rubberen materialen van verschillende mondvormen met één boortje extruderenExtrusievorming van slangen, binnenbuizen, banden, binnenste voering, afdichtingsstroken, draadverbindingen, schalen, zijtafels, ondermondslijm, enz.
De technische parameters voor sommige modellen van rubberen extruder:
Model | XJL-150 | XJL-200 | XJL-250 |
Diameter van de schroef ((mm)) | 150 | 200 | 250 |
Verhouding tussen lengte en diameter (i/d) | 5.14:1 | 4.5:1 | 4:1 |
Rotatiesnelheid van de schroef (r/min) | 53 | 45 | 40 |
Vermogen van de motor (kw) | 37/45 | 55/75 | 110 |
Spanning (v) | 380 | 380 |
380 |
Contactpersoon: Mr. Jake Chen
Tel.: +8613963975727
Fax: 86-532-8518-5697